Terminalforme består typisk af en øvre form, en nedre form, en styremekanisme og en udstødningsmekanisme. De øvre og nedre forme er kernekomponenterne, der er ansvarlige for at danne terminalerne. Styremekanismen sikrer præcis justering af de øvre og nedre forme, hvilket forhindrer fejljustering, der kan føre til defekte produkter. Udstødningsmekanismen skubber de dannede terminaler ud af formen for nem opsamling. Høj-hårdhed, høj-slidbestandigt-legeret stål bruges almindeligvis til formene for at sikre langtids-stabilitet.
Designovervejelser for terminalforme
Ved design af terminalforme skal følgende punkter tages i betragtning:
(1) Terminalform og størrelse:Bestem terminalens form, tykkelse og toleranceområde baseret på produktkrav.
(2) Materialeegenskaber:Forskellige terminalmaterialer (såsom kobber og aluminium) forårsager forskellige grader af slid på formen, hvilket kræver målrettet design.
(3) Produktionseffektivitet:Formstrukturen skal lette hurtig udskiftning og vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetiden.
(4) Kølesystem:En vel-designet kølekanal er afgørende for at forhindre deformation af skimmelsvamp eller forkortet levetid på grund af for høj temperatur.
Fremstillingsproces for terminalform
Fremstillingen af terminalforme omfatter typisk følgende trin:
(1) Materialeforberedelse:Vælg passende formstål og udfør forbehandling.
(2) Præcisionsbearbejdning:Brug CNC-værktøjsmaskiner, EDM og andet udstyr til at udføre høj-bearbejdning af formen.
(3) Varmebehandling:Forbedre hårdheden og slidstyrken af formen gennem processer som bratkøling og temperering.
(4) Overfladebehandling:Brug pletterings- eller poleringsteknikker for at reducere friktionskoefficienten og forlænge formens levetid.
(5) Samling og test:Saml og test alle komponenter for at sikre en jævn støbedrift.